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自动干粉颗粒吨袋包装机

上海广志自动化设备快乐赛车,主要经营的产品有液体包装全自动包装成套设备,自动干粉颗粒吨袋包装机,自动包装机等专业生产销售商。该设备是利用物料自身重力(自由落体)方式进行给料,称重计量的定量包装设备。

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自动干粉颗粒吨袋包装机简要说明:  
     该半自动充填包装机能自动完成计量、夹袋、充填、封口、缝包、传送等工作。由于是按照国家GMP标准而设计,以至于适用于包装那些易流动或流动性极差的粉粒状物料,如奶粉、饲料、米粉、白糖、咖啡、味精、固体饮料、葡萄糖、米粉、固体医药、农药、粉粒状添加剂、染料等。  


特点:  
1、整机除电机、气缸、电器配件、气动元件、缝包机外其它均为不锈钢制作,特别适用GMP认证,食品卫生认证,要求抗腐蚀化工产品等的包装。  
2、具有过冲抑抑制,落差修正,超差报警等功能。  
3、采用新型的国际流行的包装秤控制系统,高精度高速计量专用仪表,功能强,可靠性高,完全适应连续生产的要求。  
4、可设定时间自动双节PVC输送带(骨架为全不锈钢)轻松传递,整洁、干净、美观,可用水冲洗。  
5、设有校准程序(配有砝码):可随时方便进行校准,对长时间不用的重量飘移特别有用。  
6、方便清除残料:螺旋可直接插拨抽出单独清洗。 


技术参数: 
1、计量方式:称量式(与包装袋一并称重)   
2、给料方式:螺旋喂料(或振动喂料)   
3、包装重量:10—50Kg   
4、包装精度:≤±0.2%   
5、包装速度:≤3包/min    
6、缝合方式:热封口机+线缝包机+纸条包边
7、电源:三相380V(或定制单相220V)   50—60Hz 
8、高压空气:用气量:0.5m3/min,气压:6-8Kg/cm2
9、整机功率:4.5KW   
10、整机重量:300Kg   
11、整机体积:4500×1600×2400mm 

 

颗粒称重包装机 颗粒自动灌装机 产品介绍

该设备是利用物料自身重力(自由落体)方式进行给料,称重计量的定量包装设备。定量控制是二段式控制,粗细加料,细加料是改变给料仓下的通流面积,从而改变进入称量斗体内的流量,以达到定量控制的目的。适用范围是单一或混合颗粒状物的包装。

产品型号

GZM-OG-

GZM-OG-

GZM-OG-G

称量形式

单斗、净重

双斗、净重

无斗、毛重

适用物料

流动性较好的颗粒状物料、如稻谷、化肥、饲料、砂糖、塑料粒子

包装净重

15~50Kg

准确度等级

0.2

包装速度

150~360/小时

300~700/小时

120~300/小时

包装袋形式

敞口袋

气源压力

0.6Pa/min

工作环境

温度:-2045相对湿度:95%(无凝露)

电源电压

AC220V  50Hz

耗气量

0.05m3/min

0.1m3/min

0.15m3/min

外形尺寸

2500x2300x3850

2500x2500x4500

1600x2100x2500

设备重量

600Kg

750Kg

450Kg

自动干粉颗粒吨袋包装机原理及特点

1、给料方式采用粗给料(大门)细给料(小门)相结合的给料方式,保证了给料的速度

及给料的精度

2、包装机有内置式收尘,可减少工作境粉尘,环保

3、给料斗上方配有仓压衡定装置,保证了包装精度的稳定性

4、操作便捷易损件少,维护工作量小,使用寿命长

吨袋包装机是用于吨袋包装物料的大型称重的包装设备,它是集电子称重、自动脱袋、除尘于一体的多用途包装机。它的自动化程度高,包装精度高,包装速度可以调节,结构优越,独有的液压升降系统对处理吨袋包装显得尤为轻松,对后道工序的处理非常方便。吨袋包装机适用于矿产、化工、建材、粮食、饲料行业的物料吨袋包装用。

适用范围
吨袋包装机
吨袋包装机
吨袋包装机适用于包装容量大的散装物料包装。包装采用无级调速,可自动脱袋。具有重量累计显示及自动去皮、自动校零、自动落差修正等功能。
主要结构编辑
包括气动挂勾夹包系统,充气回气机构,进料计量控制机构,液压升降机构,输送滚道,电气控制等。
技术参数编辑
称重范围:1-2吨/袋
装袋能力:1-40吨/小时
准确度:动态称重±0.5%
工作电源:380V, 50HZ, 11kw
气源压力:0.5Mpa
耗气量:0.6m3/min
除尘风量:800-2500 m3/min
相对湿度:≤80%
环境湿度:-10℃ - 40℃
技术特点编辑
1.吨袋包装机是 针对粉体物料的各自特点和使用厂家不同的要求,量身定做,设计而成。设备技术先进,经久耐用,易损件少。
2. 吨袋包装机的加料、包装无级调速,设备性能稳定,包装精度高,速度快。
3. 可编程的电控系统,控制过程高度可靠。
4. 防尘除尘设计先进,降低工作环境下的粉尘污染。
5. 称重系统是电子秤台秤式计量,采用全面板数字调校及参数设定,具有重量累计显示及自动去皮、自动校零、自动落差修正等功能,灵敏度高,抗干扰能力强。
6. 仪表配有通讯接口,便于联机联网,可对包装机进行实时监控和网络化管理。
吨袋包装机 称量调试方法
检查传感器接线无误后,打开控制柜电源并预热15分钟,方可调试。本文以zui大秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和准确度等级满足X(0.2)的技术要求为例介绍如下:
(1)偏载调整
将10kg砝码,分别集中放置在称量斗两个承重点上。当称重显示器显示“正差”时,传感器输出应向降低方向调整;当称重显示器显示“负差”时,传感器输出应向提高方向调整。例如:L/C-1传感器的输出降低时,将与L/C-1有关的一组微调电阻(原始值为10欧姆),以相同的旋转量向左旋转。 向右旋转(顺时针方向)电阻值减小,显示值增大(记为“加”); 向左旋转(逆时针方向)电阻值增加,显示值减小(记为“减”)。 注意:旋转微调电阻时,如果每组两只的旋转量不一致时,会使调整变得困难,因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。各承重点误差绝对值不大于10g为合格。
(2)称量调整
按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到zui大值点之间,分别以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的顺序递增砝码,误差分别不大于10g、20g、35g、45g、50g;从zui大值到零点之间分别以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的顺序递减砝码,误差不大于各自允差;在40kg、100kg两定量点进行重复性检定,每个称量点进行3次,每次误差不大于各自允差。
(3)参数设定
定量包装秤须设定的参数较多,下面以常用关键参数为例介绍如下: a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值,如90kg等。 b、快加提前量、慢加提前量。 当重量>(设定值)-(快加提前量)时,停止快加,转入慢加; 当重量>(设定值)-(慢加提前量)时,停止加料。

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